利用高温能量，集中在聚焦装置中，产生巨大能量，若焦点靠近工件，工件就会在几毫秒内熔化并蒸发，通过效应对工件实现焊接。
    速度快、深度大、变形小。
    在室温或特殊条件下焊接，装置简单。通过磁场，光束不偏移；能量在真空、空气、某种气体环境中均能施焊，还可以通过玻璃或对光束、其他透明材料焊接。
    可以焊接难熔材料（钛、石英等），对异性材料施焊，效果好。
    能量聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，甚至达到10：1。
    微型焊接：光束经过聚焦后，获得更小光斑，精确定位，应用于大批量自动化生产工件组焊中。
    焊接难接近的位置，施行非接触远间隔焊接，灵活性大。盘口焊接机在经过多年发展后，在相关加工技术中采用传输技术，获得更广泛的推广和应用。
    易实现光束，按照时间与空间分光，多光束同时加工或多工位加工，为精焊接提供更多条件。
    克服手工焊接因人或工作环境等因素导致的效率问题，保证焊接接头静态和动态的力学性能指标，减少工件缺陷的发生。
    实现工件焊接过程的监测与信息化管理，为高品质工件提供更多控制与保证。
    随着盘扣焊接机的发展，种类也开始丰富起来，随之适应范围的加大，精度、速度、变形等问题都得到了有效解决，很多行业都开始使用盘扣焊接机对工件进行焊接。
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